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天津高压电机维修的常见故障现场检修

2023-06-16    来源:    作者:天津高压电机维修  浏览次数:485

一.电动机冷却系统故障


1.故障分析


由于生产需要,常启动高压电动机,振动大,机械冲击大,容易导致电动机循环冷却系统故障。这主要包括以下类型:


首先,电动机的外部冷却管道损坏,导致冷却介质损失,从而降低了高压电动机冷却系统的冷却能力。冷却能力受阻,导致电动机的温度上升。


第二,冷却水变坏后,冷却管被杂质腐蚀堵塞,导致电动机过热问题。


第三,一些冷却散热管对散热功能和导热性能要求较高,不同材料的物体之间因收缩程度不同而留有间隙。氧化和腐蚀问题出现在两者的接合处。当冷却水渗入冷却管时,电动机会发生“枪击”事故,电动机会自动关闭,导致电动机无法正常工作。


2.维修方法


监督外部冷却管道,使外部冷却管道中的介质温度降**低。提高冷却水质量,减少冷却水杂质腐蚀管道和堵塞冷却通道的可能性。润滑剂保留在冷凝器中会降低冷凝器的散热速度并限制液态。


冷藏代理的流程。鉴于铝外冷管道的泄漏现象,检漏仪的探头移动到所有可能的泄漏部位附近。在需要检查的部位,如各连接头、焊缝等。二次操作系统使检漏仪再次与它一起循环,并采用冲压、填充和密封的实用方案。现场维护时,高压电动机铝外冷管道的泄漏部位必须涂上胶水,可以有效防止钢与铝的接触,达到良好的抗氧化效果。




第二,电动机转子故障


1.故障分析


在电动机启动和过载运行期间的各种力的影响下,电动机内转子的短路环被焊接到铜排上,这导致电动机转子的铜排慢慢松开。一般情况下,端环不是由整块铜材料锻造而成,其焊缝焊接不良,因此热应力在使用过程中容易引起开裂。铜排和铁芯之间的松配合导致铜排在槽中振动,这可能导致铜排或端环断裂。此外,如果安装过程不正确,盘条表面稍有粗糙,热量不能及时散发,将导致严重的膨胀变形,转子振动将加剧。


2.维修方法。首先应检查高压电动机转子的焊接断点,认真清理铁芯槽内的杂物,重点检查断条、裂纹等缺陷。焊接断口处应使用铜材料进行焊接,所有螺钉拧紧后应开始正常操作。转子绕组应详细检查,预防为主。一旦发现,应及时更换,避免铁芯严重烧损。定期检查铁芯拉入螺栓,重新安装转子,必要时测量铁芯损耗。







三、高压电动机定子线圈故障


在高电压电动机故障中,超过40%是由定子绕组的绝缘损坏引起的。当高电压电动机快速启动和停止或快速改变负载时,机械振动将导致定子铁芯和定子绕组之间的相对运动,并且在热退化的情况下将发生绝缘击穿。温度的升高加速了绝缘表面的劣化,并改变了绝缘表面的状况,从而导致与绝缘表面的状况相关的一系列变化。由于油污染、绕组表面的水蒸气和污物以及定子绕组相间放电,接触部分高压引线绝缘层表面的红色防电晕漆变黑。根据高压引线的检查,高压引线的断裂部分位于定子框架的拐角处,继续在潮湿的环境中运行,导致定子绕组高压引线的绝缘层老化,导致绕组的绝缘电阻值下降。


2、维修和保养方法


根据施工现场情况,先用绝缘胶带将电动机绕组的高压引线段包好。根据维护电工常用的“挂柄”技术是将故障线圈的槽边慢慢挂在离定子铁芯内壁30 ~ 40毫米的地方,并试着将其固定。新包裹的绝缘部分先用简单的烤压夹具夹住,上侧直线段用云母粉带半搭接,对地绝缘10-12层,然后将相邻槽形线圈的两端包裹,对地绝缘,线圈端部的斜面部分涂上高电阻半导体漆,电刷长度为12毫米,*好加热冷却两次。第二次加热前,再次拧紧模具螺钉。


四、轴承故障


1.失败的原因


深沟球轴承和圆柱滚子轴承*常用于高压电动机。电动机轴承故障的主要原因是安装不合理和未按规定安装。润滑剂不合格。如果温度异常,润滑脂的性能也会发生很大变化。所有这些现象很容易导致轴承问题,并导致电动机故障。如果线圈固定不牢,线圈和铁芯会振动,定位轴承会承受过大的轴向载荷,导致轴承烧坏。


2、维修和保养方法


电动机特殊轴承有开式和闭式,具体选择应根据实际情况而定。对于轴承,有必要选择特殊的间隙和润滑脂。安装轴承时,应注意润滑剂的选择。有时,应使用含有极压添加剂的润滑脂。可以在内套筒上涂一层薄薄的润滑脂,以提高电动机轴承的使用寿命。轴承的正确选择和轴承的正确使用可以减小轴承安装后的工作径向间隙,并采用浅外圈滚道结构来防止。组装电动机时,还必须在安装轴承时仔细检查轴承和转子轴的匹配尺寸。






五.绝缘击穿


1.失败的原因


如果环境潮湿,导电性和导热性差,很容易导致电动机温升过高,导致橡胶绝缘劣化甚*剥离,导致引线松动、断裂甚*电弧放电。轴向振动会引起线圈表面与垫块和铁芯之间的摩擦,导致线圈外侧半导体防晕层的磨损。在严重情况下,主绝缘将被直接损坏,导致主绝缘击穿。高压电动机受到潮湿的影响,这使得其绝缘材料的电阻值难以满足高压电动机中规定的要求,从而导致电动机失效。高压电动机使用寿命太长,防晕层与定子铁芯接触不良产生电弧,电动机绕组击穿导致电动机故障。高压电动机内部油渍浸入主绝缘后,容易造成定子线圈匝间短路等。高电压电动机的内部接触不良,也容易导致电动机失效。


2.维护方法


绝缘技术是电动机制造和修理链路的重要技术之一。为了保证电动机长期运行的稳定性,有必要提高绝缘的耐热性。半导体材料或金属材料的屏蔽层放置在主绝缘体内,以改善沿表面的电压分布。完善的接地系统是系统抗电磁干扰的重要措施之一。

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